Eu sei que-no momento em que você ouve termos como "componentes principais de uma máquina-de fabricação de placas", você pode sentir uma dor de cabeça chegando. Com todas as caixas de entrada e cilindros em formação, parece nada mais do que uma pilha de metal frio e sem vida. Mas não se preocupe; você pode simplesmente imaginar a máquina-de fazer placas como uma linha de montagem para fazer um bolo em camadas-exceto em nosso caso, a "massa" é uma pasta de fibro-cimento e as "camadas do bolo" são as placas reais.
Sua função não é apenas despejar a lama ao acaso; em vez disso, ela deve distribuir a pasta de fibro-cimento na correia de feltro de maneira uniforme e constante. Se a mão tremer, mesmo que levemente, a placa resultante terá espessura irregular-áreas muito espessas tornam-se propensas a rachaduras, enquanto pontos finos não têm resistência estrutural suficiente. Nossas caixas de entrada apresentam um design de canal de fluxo interno especialmente projetado, garantindo que a lama flua tão suavemente quanto a seda.
Em seguida, vêm o Cilindro Formador e o Rolo de Peito-essa dupla atua como "parceira-de prensagem da massa".
O cilindro formador é um rolo de aço pesado, enquanto o rolo peitoral é seu companheiro menor, desenrolado abaixo dele. Quando a caixa de entrada descarrega a polpa na correia de feltro, ela percorre o espaço entre esses dois rolos; devido à pressão gerada, o excesso de água é expelido e a lama forma uma camada fina e densa. Você pode comparar isso a estender a massa com um rolo: a pressão deve ser ajustada corretamente, se for muito leve a tábua ficará solta e frágil; pressão muito forte, a delicada rede de fibra será destruída. Graças à calibração precisa dos nossos rolos, conseguimos manter os desvios de espessura dentro de uma tolerância de apenas 0,1 mm.
Depois vem a Vacuum Box-o poderoso "desidratador".
Apertar por si só não é suficiente, pois a prancha ainda retém uma quantidade significativa de “água livre”. A caixa de vácuo funciona como um-aspirador industrial superpotente, retirando a umidade da parte inferior do material. Esta etapa é crítica: se a desidratação acontecer muito rapidamente, as fibras podem ser arrancadas, deixando a placa quebradiça; inversamente, se prosseguir muito lentamente, o material não estará pronto para as etapas subsequentes de conformação. Nossas caixas de vácuo são equipadas com um sistema de ajuste de vários-estágios, permitindo extrair água de placas de espessuras variadas de maneira "suave e altamente eficiente".
Por fim, temos o dispositivo de descascar-o "assistente de levantamento-de panqueca".
Depois de percorrer dezenas de metros ao longo da cinta de feltro, a camada de material permanece uma "panqueca gigante" úmida e flexível. O mecanismo de transferência de folha verde usa um sistema preciso de correias síncronas e ventosas a vácuo para levantar a folha-intata e inteira-diretamente do feltro de formação e transportá-la para os estágios subsequentes de corte e empilhamento. Se a força aplicada for ligeiramente errada, a folha irá rasgar ou enrugar-como estragar uma panqueca ao tentar virá-la, uma frustração com a qual qualquer um pode se identificar.