Linha de produção em pó de gesso

Estrutura simples, não é fácil de danificar
Como o material percebe a estrutura simples fluidizada, forno . pequeno investimento, não apenas a fabricação fácil, após a produção de serviço, e a carga de trabalho de manutenção é relativamente menor ., a vida útil do equipamento é longa também .

Compacto de equipamentos de linha de produção em pó de gesso, cobre uma área de menos
A Pan Fry vertical é o equipamento de layout vertical, o layout do equipamento é compacto, cobre uma área de menos .

O consumo de energia é baixo, fácil de reduzir o custo de produção
The heat energy consumption and vertical fry pan of low power consumption. Heat: from heat source through the spread pipe passed to the material of heat energy, almost all of the materials used for the effective dehydration decomposition. Vertical fry pan of hot on the itself again preheating, into the temperature of the material in the fry pan more than 60 degrees, reduce coal consumption, increase the mill production, thermal energy Utilização eficiência de 95% ou mais . consumo de calor de frigideira vertical do índice de cerca de 35 a 40 kg/t de construção de gesso;

Eletricridade: Gypsum Powder Production Line Fry Pan, usando mistura de liquidificador, material, principalmente por gesso do vapor para realizar a desidratação de fluidizado, usando a coleta de poeira estática e a caixa de pulso de caixa de gás, o coletor de pó para coletar pó, use a grade de grãos de grãos, a quantidade de pântões em pó através da gravidade da faxina induzida na fanática induzida na grade de grãos; Portanto, o consumo de eletricidade da frigideira vertical do que o equipamento de calcina de leito fluido de condução de calor mais de 30% de menos, e sem deflagração de óleo de condução de calor, a cura disse .

Linha de produção de pó de gesso boa qualidade do produto, gesso de composição de fase ideal, propriedades físicas estáveis
Devido à temperatura de calor de equilíbrio, o gesso não é fácil, queimando, desde que a temperatura de controle do material, os produtos acabados não contenham dois gesso de água, sem gesso de água também apenas em 5% menos que, os outros são meio gesso de água .

Extração e preparação de matéria -prima
A produção de pó de gesso começa com a extração de rocha de gesso de minas ou pedreiras. Este material bruto é então transportado para uma instalação de processamento onde passa por várias etapas preparatórias. O gesso extraído é triturado para reduzir o tamanho da rocha, facilitando seu manuseio e processamento nas etapas subsequentes.

Processo de moagem
Once the gypsum rock is crushed, it is fed into a grinding mill. This is a crucial part of the production line as it determines the fineness and quality of the gypsum powder. The grinding mill pulverizes the gypsum into a fine powder, which is then classified based on particle size. The classified powder is stored in silos until it is needed for further Processamento .

Processo de calcinação
A próxima etapa na linha de produção de pó de gesso é o processo de calcinação . durante esta fase, o pó de gesso fino é aquecido a aproximadamente 150-180 graus Celsius em um forno de calcinação . este processo remove cerca de três quartos do conteúdo de água, transformando o GYP. (Caso₄ · ½h₂o) . A calcinação é crítica, pois afeta a qualidade e o desempenho do produto final .

Resfriamento e envelhecimento
Após a calcinação, o gesso de Paris precisa ser resfriado e envelhecido . A gesso calcinada quente é transferido para um refrigerador, onde é permitido retornar à temperatura ambiente .} é necessária para garantir que o gesso 2 possa ser o que é necessário, a consistência e as propriedades desejadas é necessária para seus aplicativos previstos {2} {2 de que a consistência desejada e a consistência desejada e as propriedades desejadas são necessárias para seus aplicativos previstos {2. período .

Retinging e embalagem final
O gesso de Paris resfriado e envelhecido passa por um processo de moagem final para atingir a finura necessária. Esta etapa garante uma distribuição uniforme do tamanho das partículas e aprimora a qualidade do pó de gesso. Uma vez que a moagem final está completa, o pó de gesso é embalado em sacos ou contêineres a granel, pronto para distribuição aos clientes.