Processo de produção de placa de lã de madeira de cimento
Geralmente, há quatro tipos de processos de produção de placas de lã de madeira e cimento: processo semi-seco, processo de prensagem a quente, processo de orientação de três-camadas e processo de prensagem plana-a vapor. Atualmente, o processo semi{4}}seco é o método mais utilizado para a produção de placas de lã de madeira de cimento. Este método maduro e confiável é amplamente adotado, mas requer um longo ciclo de produção, numerosos equipamentos auxiliares e tolerâncias de espessura, exigindo lixamento. No entanto, este método atualmente possui equipamentos de produção padronizados e relativamente sistemáticos e produtos confiáveis, tornando-o um método de produção popular em todo o mundo. Além disso, a prensagem a quente para cura rápida de placas de lã de madeira de cimento é um tema quente de pesquisa, com numerosos especialistas e acadêmicos, tanto nacionais como internacionais, envolvidos nesta área. Porém, esse processo produtivo ainda apresenta alguns desafios e ainda não foi adotado por nenhum fabricante. A seguir está uma breve introdução:
Processo semi{0}}seco
Este método de produção é atualmente amplamente utilizado na Holanda, Alemanha, França, Finlândia, Rússia, Japão e Suíça. Seu significado básico é que cimento e materiais de madeira são adicionados ao misturador, além da quantidade de água necessária para garantir a hidratação do cimento, e o mínimo de água possível é adicionado para tornar a mistura de cimento e placa de lã de madeira em um estado semi-seco. Em seguida, a mistura semi-seca é espalhada na almofada através do processo da pavimentadora, e os blanks da almofada são empilhados na base do carro de molde com um molde travado através de uma empilhadeira, empilhados a 2 m de altura, e enviados para a prensa através de um equipamento transportador para pressurização. Diferentes pressões são aplicadas às placas na prensa dependendo do tipo de utilização da placa. A pressão geral da unidade é de 2,5-3,0 MPa. É pressionado na espessura necessária na prensa e apertado com um dispositivo de travamento para manter o estado de pressão para completar a consolidação de materiais de cimento e madeira. Para reduzir o tempo de cura, as placas bloqueadas são colocadas em um forno de cura reforçado a 60-80 graus. A cura geralmente é necessária a 540-640 graus/h por aproximadamente 8 horas antes da remoção dos moldes. As placas são então curadas naturalmente em condições isoladas por 5-7 dias para secar a 70-110 graus. O teor de umidade é controlado em 9% ± 4% para reduzir o encolhimento e melhorar a estabilidade dimensional. Aparar, modelar e lixar são então executados para garantir as dimensões e espessuras necessárias.
O processo de produção semi{0}}seco é maduro e confiável. Seu desenvolvimento teve avanços significativos desde a década de 1960 em termos de mecatrônica, controle de processo, medição precisa e controle de espessura, além de melhoria na qualidade de montagem. Ela pode produzir placas de 8-40 mm de espessura sem a necessidade de equipamento de injeção de CO2. Equipamentos completos capazes de produzir anualmente 30.000{11}}50.000 metros cúbicos de placas de lã de madeira à base de cimento- são 30% a 50% mais baratos do que equipamentos similares de prensagem a quente.
O processo semi{0}}seco tem limitações: 1. O ciclo de produção é longo. Mesmo a cura térmica a 60-80 graus requer 5-8 horas para atingir a resistência inicial de desmoldagem, e há requisitos rigorosos para o período de armazenamento do material de madeira. 2. São necessários equipamentos de produção adicionais, como placas de apoio, dispositivos de retorno de placa de apoio correspondentes, dispositivos de limpeza, rolos transportadores, dispositivos de travamento de molde, fornos de cura e endurecimento e equipamentos de descarga e empilhamento de moldes.
A grande área de oficina de produção resultante é um componente essencial do processo de produção semi{0}}seco. 3.. Os painéis produzidos usando o processo semi{2}}seco apresentam variações significativas de espessura e requerem lixamento.
Lã de madeira → Impregnação de mineralização → Mistura → Assentamento e conformação → Pré-prensagem → Prensagem e conformação → Travamento e cura → Desmoldagem → Cura secundária → Corte → Inspeção
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Cimento → Medição
Figura 1. Processo de placa de lã de madeira de cimento semi-seco
Orientação de três{0}}camadas
Este método de produção envolve a disposição uniforme dos materiais de madeira horizontalmente na camada central da placa de lã de madeira de cimento e longitudinalmente na camada superficial. A placa resultante oferece maior estabilidade dimensional e resistência do que os processos de prensagem a quente e semi{1}}secos. Esta orientação é obtida em uma máquina de colocação orientada especializada. No entanto, este tipo de material de madeira deve ter uma certa largura, e lascas de madeira em forma de lascas são as mais adequadas.
Prensagem plana-Método de vaporização sob pressão
Para o método de prensagem plana, uma certa quantidade de matéria-prima siliciosa deve ser adicionada à composição do material. O pó de quartzo é o material rico em silício-mais eficaz, mas as cinzas volantes também podem ser usadas como alternativa. As cinzas volantes devem ter um teor de sílica de 50% ou menos e uma perda por ignição inferior a 8%. Os outros componentes do processo de produção de-prensa plana-e-a vapor são essencialmente os mesmos do processo semi-seco, diferindo porque a fôrma não é uma placa plana, mas sim uma fôrma moldada especificada pelo fabricante. Durante o processo de produção, as placas prensadas e fixadas são curadas em um forno de cura a 80 graus por 12-16 horas. Após a desmoldagem, eles são autoclavados a 172-185 graus por aproximadamente 20 horas para formar um gel de tobermorita estável com baixo encolhimento. Isto melhora a estabilidade dimensional da placa de lã de madeira de cimento e as suas propriedades, tais como resistência à água e resistência ao congelamento e descongelamento.