Primeiro, como é feito?
Um material compósito conhecido como placa de fibrocimento é formado por fibras não-de reforço, cimento, unidades de areia fina (sílica) e vários aditivos. As placas de fibrocimento são despolpadas-úmidas, moldadas usando um molde e curadas sob alta pressão para produzir o produto final. Você pode visualizar a placa de fibrocimento como uma mini forma de concreto armado-em que as fibras atuam como um esqueleto para maior resistência e o cimento/areia atuam como um corpo, proporcionando à placa de fibrocimento maior resistência e dureza. Isso cria uma base naturalmente forte.
Vamos começar com sua “resistência central”: resistência à flexão
Muitas pessoas presumem que os produtos-à base de cimento são frágeis e propensos a quebrar. No entanto, a placa de fibrocimento é exatamente o oposto. Sua resistência à flexão-simplificando, o quanto ele pode dobrar antes de quebrar-geralmente atinge 15–25 MPa ou mais.
O que isto significa? Você pode facilmente quebrar uma placa de gesso comum com uma ligeira curvatura, mas uma placa de fibrocimento da mesma espessura requer uma força considerável e uma deformação significativa antes de quebrar. Essa resistência permite que ele resista à pressão do vento, a pequenos movimentos estruturais e, mesmo em áreas propensas a terremotos, pode "superar a rigidez com flexibilidade" sem rachar.
Estabilidade: resistência ao impacto
Imagine uma ferramenta atingindo acidentalmente uma parede durante a construção ou granizo atingindo uma superfície externa. Nessas situações, ficam claras as vantagens da placa de fibrocimento. Ao contrário dos revestimentos cerâmicos, que podem lascar facilmente, ou de algumas placas finas que podem ser perfuradas, as placas de fibrocimento se beneficiam de sua estrutura-reforçada com fibra, que dispersa efetivamente as forças de impacto.
Danos localizados são comuns neste tipo de material quando submetidos a impactos elevados; esses danos localizados ocorrerão em vez de quebras graves, e isto é vital para garantir a segurança durante um longo período de tempo e ajudar a manter baixos os custos de manutenção.
A durabilidade ambiental pode ser medida por vários critérios diferentes, incluindo propriedades de congelamento-degelo e resistência às intempéries.
A resistência ao congelamento-degelo tem uma importância maior para materiais em condições não{1}}fabricadas (como exteriores). Além disso, todos os materiais devem ser capazes de suportar a quantidade de congelamento e descongelamento, especialmente em parte porque a temperatura pode flutuar drasticamente ao longo dos dias e noites.
Com a cura por alta-pressão, a placa de-fibrocimento tem uma porosidade muito menor do que a placa de cimento normal, o que significa que não absorve umidade tão rapidamente. As baixas temperaturas (de -20 graus a 30 graus Celsius) não causarão o desenvolvimento de rachaduras ou danos à placa de fibrocimento como aconteceria com tijolos de alvenaria comuns. Os testes mostraram perda mínima de resistência após passar por uma série de dezenas de ciclos de congelamento/descongelamento.
Além disso, como a placa de fibrocimento é feita de materiais não orgânicos, ela não se degrada nem com a água (como a chuva) nem com a luz ultravioleta (como a luz solar). Após 20 a 30 anos de exposição aos elementos da água e da luz UV, as características físicas da placa de fibrocimento permanecerão aproximadamente as mesmas de quando foram fabricadas pela primeira vez.
Desempenho de segurança: resistência ao fogo e à umidade
O revestimento de fibrocimento-sem amianto é um material não{{1}combustível Classe A. O revestimento de fibrocimento não entrará em combustão nem produzirá gases tóxicos quando exposto a temperaturas extremamente altas; essencialmente apenas transfere calor. Isso torna o revestimento de fibrocimento um sistema eficaz de proteção contra incêndio para qualquer projeto de revestimento de fibrocimento que exija um alto nível de resistência ao fogo.
Além de ser capaz de resistir aos danos causados pela umidade, o revestimento de fibrocimento também é muito bom para resistir aos danos causados pela umidade. O revestimento de fibrocimento não permitirá o crescimento de mofo ou encolhimento devido ao excesso de umidade, e o revestimento de fibrocimento permanecerá estável dimensionalmente mesmo sob condições de alta umidade em áreas com alto teor de umidade, como banheiros e porões.
