Métodos de instalação
(I) Instalação de Baluster de aço leve
Aplicação: Adequado para paredes de partição interior, tetos suspensos e revestimentos de parede de cortina.
Recursos: Fácil instalação, garante a estabilidade geral da parede e permite preencher o espaço do balauster com isolamento sonoro ou materiais de isolamento térmico para aprimorar a funcionalidade do espaço.
Preparação do material
Placa de cimento de fibra: para aplicações de teto suspenso, recomenda-se uma espessura de 6 a 12 mm; Para paredes da partição, recomenda-se uma espessura de 8 a 15 mm.
Baluster de aço claro: A espessura geralmente varia de 0,6-1,2 mm, com o espaçamento principal do balauster normalmente definido em 600 mm.
Self - Tocando parafusos: usado para proteger a placa de cimento a balaustres, mantendo um espaçamento de 200 - 300mm. Parafusos galvanizados e resistentes à ferrugem são necessários para impedir que a ferrugem afete a fixação e a segurança estrutural.
Selante à prova d'água: usado para calafetar e se vegar as juntas do painel para evitar a infiltração de umidade e outros problemas.
Etapas de construção
Deitando e posicionando: Com base nos desenhos de design, marque com precisão o piso, a parede e outras superfícies subterrâneas para determinar o local da instalação da luz - calibre quilhas de aço. Isso garante que o layout da quilha esteja em conformidade com o plano de design e forneça uma referência precisa para a instalação subsequente.
Instalando a luz - calibre quilhas de aço:
As quilhas principais são instaladas em intervalos de 600 mm, com quilhas verticais espaçadas a 400 mm de distância. Aperte com segurança o piso e o teto usando hardware especializado para garantir a estabilidade da estrutura da quilha.
Protegendo a placa de cimento de fibra: conecte a quilha à quilha usando 5 - parafusos de 10 mm, protegendo-os em intervalos de 200-300 mm. Uma lacuna de 3-5 mm deve ser deixada entre as placas para acomodar a expansão e contração térmica devido a flutuações de temperatura e impedir a deformação e rachaduras. Use selante à prova d'água ou calafetar para preencher as lacunas para garantir uma vedação à prova d'água e impedir que a umidade intravente e afete a estrutura e o efeito decorativo.
(Ii) Método de adesão direta
Escopo de aplicação: principalmente adequado para decoração de parede em paredes de concreto ou base de tijolos.
Recursos: Construção relativamente simples, instalação rápida e custo relativamente baixo, mas requer alta suavidade básica e qualidade adesiva.
Preparação do material
Placa de cimento: selecione as especificações e a espessura apropriadas com base nas necessidades reais.
Adesivo: use um adesivo de qualidade alto - compatível com a placa de cimento e a parede de base, como argamassa de cimento polímero, para garantir uma boa adesão.
Caminho à prova d'água (opcional): se usado em ambientes úmidos, como porões, é necessário o revestimento à prova d'água para melhorar a impermeabilização.
Etapas do aplicativo
Preparação da base: Limpe completamente a superfície da parede base, removendo poeira, óleo, materiais soltos e outras impurezas. Verifique se a base é plana, seca e sólida para garantir a adesão adequada do adesivo.
Aplique adesivo: aplique o adesivo uniformemente na superfície da parede base, controlando a espessura e o método de aplicação de acordo com as instruções do produto adesivo para garantir a distribuição uniforme.
Anexar a placa de cimento: anexe a placa de cimento ao adesivo - base revestida na posição desejada. Use um martelo de borracha ou outra ferramenta para tocar suavemente na placa para garantir o contato completo com o adesivo, expulsar qualquer ar e garantir uma ligação segura e uniforme.
Preenchendo as lacunas da placa: Depois que a placa de cimento estiver anexada e o adesivo foi curado inicialmente, use selante à prova d'água ou massa flexível para selar as lacunas, melhorando a estética geral e a impermeabilização.