Hoje, gostaria de discutir um detalhe crítico no processo de fabricação de placas de fibrocimento-que muitos clientes tendem a ignorar: pré-prensagem e evacuação de ar antes do corte da placa.
Você pode perguntar: "Pré-prensagem e evacuação de ar? Isso parece uma etapa de fabricação interna; o que isso tem a ver com a qualidade das placas que recebo?"
Tem um impacto enorme. Ele determina diretamente se as placas que você recebe são produtos premium-de alta qualidade ou "bombas-relógio" com defeitos ocultos.
Aqui está uma analogia para você. A produção de placas de fibrocimento é, na verdade, semelhante à confecção de um bolo de múltiplas-camadas. Espalhamos nossa pasta de papel (pasta) camada após camada; muitas vezes, pequenas porções de ar permanecem encerradas entre estas camadas, bem como entre fibras individuais e partículas de cimento. Essas bolsas de ar são tão pequenas que você não consegue vê-las sem um microscópio.
O que acontece se permitirmos que essas "bolhas de ar" prossigam diretamente para os estágios de corte e cura em alta-temperatura e alta-pressão?
Imagine o seguinte: você coloca um pedaço de massa crua contendo bolhas de ar em um forno-quente. As bolhas aquecem e se expandem rapidamente-da mesma forma que inflam o interior da prancha. O resultado? A superfície da placa desenvolve protuberâncias desagradáveis-um defeito comumente chamado de "bolhas" ou "delaminação". Durante o processo de corte, essas protuberâncias são frequentemente abertas pelas lâminas de corte, tornando as seções afetadas completamente inutilizáveis e servindo apenas para sucata. Quaisquer defeitos que felizmente não sejam detectados permanecerão ocultos nas placas acabadas-como "minas terrestres" enterradas-e serão enviados diretamente para você.
E é aí que começa o verdadeiro problema:
Ele quebra quando você corta no local? Imagine que você está cortando uma tábua em seu local de trabalho; você faz uma passagem com a serra, atinge uma camada interna de ar preso e a tábua de repente se abre ao longo da protuberância. Não só você perde o material, mas também coloca seus trabalhadores em risco, mesmo sem perceber.
Empola lentamente após a instalação? Ainda mais insidiosas são as micro-bolhas que não incham imediatamente. Você trabalhou duro para instalar as placas na parede, apenas para que elas ficassem sujeitas aos elementos -luz solar, chuva e à expansão e contração térmica causadas pelas flutuações de temperatura. À medida que as tensões internas são liberadas ao longo do tempo, uma protuberância pode subir lentamente na superfície da placa ou podem começar a aparecer rachaduras ao longo das costuras entre os painéis adjacentes. Nesse ponto-depois que o estrago estiver feito-a quem você recorrerá?
É exatamente por isso que incorporamos a etapa de "pré-prensagem e evacuação aérea" em nosso processo: para eliminar esses riscos ocultos antes que eles se tornem um problema.
Como exatamente fazemos isso? Antes de a placa bruta ser cortada e moldada em sua forma final, nós a passamos por um conjunto especializado de rolos de pré-prensagem. Esse método é muito suave; na verdade, seu objetivo não é comprimir o tabuleiro em uma figura mais esbelta, mas sim, de forma semelhante ao uso de um rolo de massa, "empurrar" as bolhas de ar internas-mais para os lados. Você pode pensar nisso como usar uma haste vibratória para arejar o concreto recém-derramado para que o produto final seja mais denso e sólido. Praticamente-falando, o que estamos fazendo aqui é dar à placa de fibrocimento uma espécie de "massagem-mecânica profunda nos tecidos" que efetivamente elimina todo o ar que estava preso dentro dela.
Depois de passar por esse processo, a estrutura interna das placas se assemelha a uma madeira maciça densa, o que significa que possuem densidade uniforme, sem camadas internas e sem defeitos ocultos em seu interior. Assim você pode cortar, furar ou pregar a tábua da maneira que quiser; será completamente estável e confiável. Mesmo depois de muitos anos fixada na parede, a placa ainda estará tão plana e sólida como era originalmente.
Para ser franco, a desaeração de pré--compressão-apenas prolonga o ciclo de produção em algumas dezenas de segundos e também causa desgaste no equipamento. Para aumentar a produção e reduzir custos, alguns produtores podem ser tentados a trapacear, seja omitindo completamente a etapa ou pressionando com menos pressão. Embora as placas possam parecer iguais por fora, elas contêm as “sementes” ocultas de bolhas e falhas estruturais no futuro.
Como seu fornecedor, assumimos este compromisso solene: cada placa de fibrocimento que produzimos passa por um rigoroso processo de pré-desaeração por compressão-antes de ser cortada. Preferimos investir um minuto a mais na área de produção do que fazer com que você perca um dia inteiro-no local lidando com dores de cabeça causadas por bolhas e rachaduras.