Especificações técnicas da linha automatizada de embalagem de placas de gesso

Mar 14, 2026 Deixe um recado

Automatic Gypsum Board Wrapping EquipmentIntrodução


Este documento descreve as especificações técnicas para uma linha de embalagem totalmente automatizada projetada para omáquina de embalagem de placa de gessosistema. A solução integrada inclui transportadores de precisão e uma unidade de embalagem DS2000Z, projetada para manusear placas de gesso com eficiência. O sistema possui controle PLC Siemens, inversores de frequência variável e mecanismos de segurança abrangentes. Esse alto-desempenhomáquina de embalagem de placa de gessogarante operação estável, manuseio confiável de filmes e produtividade ideal para ambientes de fabricação modernos, destacando os recursos avançados domáquina de embalagem de placa de gesso.

 


1. Transportador de rolos (3,5 m * 1 unidade)

 

Velocidade de transporte:10-15m/min (controle de frequência variável)

Parâmetros físicos:

Parâmetros do rolo: Diâmetro φ110mm, rolo usinado de aço, superfície galvanizada

Comprimento, largura, altura: 3500*1480*1100mm

Distância central do rolo: 162 mm

Largura efetiva: 1300 mm

Posição de carregamento da empilhadeira: 900/1350mm

Configuração Elétrica:

Fonte de alimentação: 380 V trifásico (+15%, -10%), 50 Hz

Potência do motor: 3,0 kW

 

2. Transportador de carregamento de bloco (3,5 m * 1 unidade)

 

Velocidade de transporte:10-15m/min (controle de frequência variável)

Parâmetros físicos:

Comprimento, largura, altura: 3500*1400*1000mm

Largura efetiva: 1100 mm

Especificação da corrente: corrente 16A de linha dupla de 4-fios com acessórios

Configuração Elétrica:

Fonte de alimentação: 380 V trifásico (+15%, -10%), 50 Hz

Potência do motor: 3,0 kW

Configuração pneumática:

Fonte de ar: 0,4-0,6 MPa

Consumo de ar: 0,2-0,4L/min

Características da fonte de ar: Pressão e vazão de ar comprimido constantes; de preferência, é necessário um tanque de ar adicional (fornecido pelo cliente).

 

Automatic Gypsum Board Wrapping Equipment

 

 

 

 

 

 

3. Transportador de retorno de filme (2,5 m * 1 unidade)

Velocidade de transporte:10-15m/min (controle de frequência variável)

Parâmetros físicos:

Comprimento, largura, altura: 2500*1400*1000mm

Largura efetiva: 1100 mm

Especificação da corrente: corrente 16A de linha dupla de 4-fios com acessórios

Método de retorno do filme: marcha reversa, retorno do filme em cadeia

Configuração Elétrica:

Fonte de alimentação: 380 V trifásico (+15%, -10%), 50 Hz

Potência do motor: 2,2 kW

 

4. Unidade principal de embalagem totalmente automática-de seis lados (DS2000Z)

 

Velocidade rotativa:35 rpm (controle de frequência variável)

Parâmetros físicos:

Dimensões: 6500 mm × 3200 mm × 2900 mm (tamanho do piso)

Diâmetro interno giratório: Φ2200mm; Diâmetro de rotação: Φ3200mm

 

Configuração do sistema:

Moldura de filme extensível com amortecimento especial: proporção de alongamento 1:1,5

Ajustador de Amortecimento: Ajuste de amortecimento contínuo com um design visual para facilitar a leitura dos valores de amortecimento.

Funções Auxiliares: Mecanismo de detecção de quebra de filme, mecanismo de detecção de falta de filme, permitindo operação não tripulada e monitoramento automático do status de uso dos consumíveis.

Mecanismo Automático de Quebra de Filme: Controlado pneumaticamente, com quebra de filme por fio de aquecimento; o novo mecanismo de quebra do filme garante que não haja resíduos nos quatro lados do produto.

 

Transportador Rotativo (1 unidade)

Método de transporte: motor + placa de corrente em miniatura

Potência de transporte: 3,0 kw

Método de rotação: motor + rolamento giratório

Potência de rotação: 3,0 kw

Método de alinhamento: Motor + Macaco de Parafuso

Potência de alinhamento: 1,5 kW

 

Unidade principal da máquina de enrolamento

Potência de rotação do rotador: 4,0 kw

Potência de acionamento do quadro de filme: 0,1 kW (controle DC)

 

Configuração Elétrica:

Fonte de alimentação: 380 V trifásico (+15%, -10%), 50 Hz

Potência do motor: Aprox. 5.5kw

Proteção de segurança: A rede protetora possui um interruptor de proteção da porta; abrir a porta para o equipamento.

5. Transportador de saída (3,5 m * 1 unidade)

 

Velocidade de transporte:10-15m/min (controle de frequência variável)

Parâmetros físicos:

Comprimento, largura, altura: 3500*1400*900mm

Largura efetiva: 1100 mm

Especificação da corrente: corrente 16A de linha dupla de 4-fios com acessórios

Configuração Elétrica:

Fonte de alimentação: 380 V trifásico (+15%, -10%), 50 Hz

Potência do motor: 3,0 kW

 

6. Alimentador de blocos (TDK30)

Capacidade de armazenamento:30 blocos

Parâmetros físicos:

Dimensões: 4500 mm × 3000 mm × 1000 mm

Velocidade de transporte: 20m/min

 

Configuração do sistema:

Mecanismo de alimentação automática: Motor + acionamento por correia síncrona

Mecanismo de transporte automático: motor + estrutura de corrente

 

Configuração Elétrica:

Fonte de alimentação: 380 V trifásico (+15%, -10%), 50 Hz

Potência do motor: 1,1kW + 0.75kW

Proteção de segurança: As peças rotativas estão equipadas com capas protetoras

 

7. Sistema de controle

 

Principais componentes de controle:O sistema de controle principal é um PLC Siemens e um conversor de frequência Siemens.

 

Proteção de segurança:As empilhadeiras que entram e saem do cais de carga são equipadas com cortinas de luz de segurança e os canais de acesso de pessoal são equipados com interruptores de segurança nas portas.

 

Avisos do sistema:O sistema deve estar equipado com luzes de advertência de funcionamento, luzes de alarme de falha, luzes indicadoras de manutenção e luzes indicadoras de-carga total para o cais de carga, juntamente com avisos sonoros.

 

Função de detecção de quebra de filme envolvente:Se o filme stretch quebrar inesperadamente, o sistema irá parar automaticamente e alertar o operador por meio de alarmes sonoros e visuais para reembalar manualmente o filme.

 

Função de detecção de escassez de filme envolvente:O sistema tem um valor de estoque de consumíveis definido. Quando o mecanismo de detecção detecta que o inventário de consumíveis é inferior a este valor, o sistema alertará o operador através de alarmes sonoros e visuais para substituir o consumível.