A placa-à prova de explosão é uma placa-à prova de fogo e à prova de explosão- feita de placa de fibrocimento reforçada como material de base e material composto de aço galvanizado na superfície. Pertence a materiais de proteção industrial e é usado principalmente em áreas com risco de explosão-nas áreas química, energética e farmacêutica. É adequado para divisórias-à prova de explosão, tetos, dutos de exaustão de fumaça e sistemas de proteção de estruturas de aço. Seu tamanho padrão é 1200×2400mm e a espessura geralmente é de 9,5mm. Adota uma estrutura composta em sanduíche. A placa de aço galvanizado de superfície tem um design de furo para aumentar a força de ligação, e a placa de fibrocimento sanduíche pode suportar altas temperaturas e alta pressão. O produto possui propriedades essenciais como resistência ao fogo (até 4 horas), resistência à explosão e resistência ao impacto. Também tem as funções de resistência à umidade, leveza e absorção sonora. Durante a construção, ele é fixado por uma estrutura de quilha de aço e instalado por assentamento escalonado e parafusos auto-roscantes, além de ser reforçado com enchimento de lã de rocha para aumentar a estabilidade estrutural. O produto passou em vários testes de resistência à explosão, combustão e impacto e atende ao padrão de proteção contra incêndio Classe A. Pode ser customizado para projetos de proteção contra explosão em armazéns de mercadorias perigosas, laboratórios, túneis de tráfego e outros cenários.
Visão geral
Placa de fibrocimento para proteção contra explosão
foram pesquisados, desenvolvidos e reconhecidos-pelo mercado. Após serem submetidos a testes rigorosos, eles são adequados para uso em barreiras, portas e tetos, e os fabricantes oferecem diversas especificações. A leveza, alta resistência, resistência ao impacto, resistência à explosão, durabilidade e resistência especial ao fogo desses painéis permitem aos bombeiros minimizar o risco de incêndio, garantindo a segurança de vidas e bens. Eles são usados em todo o mundo em vários setores, incluindo usinas de energia, usinas nucleares, plantas petroquímicas, farmacêuticas, plataformas de perfuração, armazéns, aeroportos, ferrovias e instalações de metrô.
Recursos e vantagens
Retardo de chama (teste de queima contínua de 4 horas), resistência à explosão, resistência ao impacto
À prova de umidade-e à prova de fogo-, resistente a terremotos-, leve, resistente à corrosão-, grande formato
Resistência às intempéries (não muda com a temperatura), alta resistência elétrica, absorção sonora, resistência-ao congelamento
Áreas de aplicação
Usinas de energia, fábricas de automóveis, indústria petrolífera, contêineres, centros de reciclagem de resíduos
Salas de proteção de dados, recintos desportivos, áreas militares, laboratórios, passagens subterrâneas, correias transportadoras
Componentes do aplicativo
Radiodifusão
Edição
Dutos de ventilação, coberturas de proteção de engenharia, paredes e divisórias, retardadores de chama e áreas de fumaça, canais de cabos
Camadas-à prova de explosão e resistentes-ao fogo, túneis
Recomendações-de construção de painéis à prova de explosão
1. Instalação e Fixação da Quilha
(1) Repare quaisquer áreas irregulares no solo, teto e paredes onde a estrutura da quilha precisa ser instalada.
(2) Marque as posições da quilha superior (solo) no solo e no teto de acordo com o projeto (ver Figura 1), e também marque as posições de portas, janelas, equipamentos sanitários, tubulações e aberturas.
(3) Fixe a quilha superior (no solo) com pregos ou parafusos de expansão. O espaçamento horizontal de fixação dos pregos ou parafusos de expansão deve ser menor ou igual a 800mm, e o ponto de fixação deve estar a 100mm da extremidade da parede (ver Figura 2).
(4) Insira a quilha vertical na quilha superior (terrestre) e aperte-a com rebites cegos em intervalos de 610 mm. A quilha vertical é geralmente 5 mm mais curta que a altura líquida da parede divisória. Observe que a direção de abertura da quilha vertical deve ser consistente e não deve ser invertida verticalmente para garantir que as aberturas da quilha vertical estejam no mesmo plano horizontal.
(5) Use um prumo para verificar a verticalidade da quilha vertical.
(6) Instalar quilhas de reforço nos caixilhos das portas e janelas, nas extremidades livres das paredes, nas juntas das paredes e em ambos os lados das aberturas maiores; esta é uma combinação de quilhas verticais e quilhas superiores (solo).
(7) Instale quilhas de contraventamento horizontais a uma altura de parede de 2.400 mm (ou seja, na junta horizontal dos painéis).
(8) Instale outros objetos de suporte no local dos equipamentos suspensos para facilitar a fixação do equipamento.
(9) Instale tubulações e tomadas ocultas e materiais de enchimento interno (conforme requisitos de projeto, como lã de rocha). Se for necessário fazer furos nas quilhas verticais, o diâmetro do furo não deve exceder 2/5 da largura da quilha.
(10)Realizar testes de aceitação de acordo com as especificações relevantes de construção civil, verificando as dimensões e a verticalidade da estrutura da quilha, bem como a sua integridade e robustez. Painéis-à prova de explosão só podem ser instalados após aprovação na inspeção.
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