Máquina de produção de placa de fibrocimento
Máquina de produção de placa de fibrocimento

Máquina de produção de placa de fibrocimento

Introdução do produto da máquina de produção de placas de fibrocimento Máquina de produção de placas de fibrocimento, nossa fábrica fornece um conjunto completo de design de linha de produção, produção e serviços, incluindo a linha de produção de placas de fibrocimento de secagem de placas de moldagem de matérias-primas, com uma completa...
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Pintrodução do produto de produção de placas de fibrocimentomáquina

Fibrocimentomáquinas de produção de placas, nossa fábrica fornece um conjunto completo de design de linha de produção, produção e serviços, incluindo a linha de produção de placas de fibrocimento para secagem de placas de moldagem de matérias-primas, com um conjunto completo de design de linha de produção e capacidade de produção para fornecer uma gama completa de serviços para garantir seu atendimento pós--venda

 

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2. produção de placas de fibrocimentomáquina

Produtos e propriedades da placa de fibrocimento:

1) Incombustibilidade: Não pode queimar e emitir fumaça tóxica.

 

2) Isolamento térmico: Baixa condutividade térmica, bom isolamento térmico.

 

3) À prova d'água: pode manter sua forma sem inchaço e deformação após muito tempo.

 

4) À prova de som: Reduza o ruído interno.

 

5) Proteção ambiental: os caracteres especiais da placa de fibrocimento reforçado de alta densidade tornam o ambiente mais confortável.

 

6) Alta resistência: alta-resistência e resistência ao impacto-fazem com que não seja fácil de ser danificado.

 

7) Durabilidade: isolamento contra insetos, fungos e corrosão, para que a placa de fibrocimento reforçada possa durar muito tempo.

 

8) Fácil instalação: Pintura, ladrilho e pregamento podem ser viáveis ​​no novo sistema.

 

Os parâmetros dofibrocimentoprodução de placasmáquina

 

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Produção anual: 200.0000 m²-800.0000m²

 

Processamento de máquina de produção de placa de fibrocimento:

Preparação de pasta
1. Coloque cimento, pó de quartzo, celulose e outras matérias-primas com água (controlada pelo tanque de remanso de Φ4000) no batedor da bomba. Todo o material será misturado aqui continuamente até atingir o padrão.

2. Transfira a pasta para o reservatório de armazenamento de pasta e mantenha o processo de mistura para manter a consistência. Em seguida, a pasta será despejada no tapete rolante, desidratada na câmara de vácuo, compactada e rolada no rolo formador. A camada de pasta continuará adicionando espessura e desidratação. Assim, formou-se o formato básico da placa, denominado laje.

3. O líquido que sobrar após o processo de desidratação será coletado e bombeado de volta para o tanque de água misturada para reutilização. Após a precipitação, o sedimento será enviado de volta ao batedor da bomba com matéria-prima para reaproveitamento. A água de mistura também será enviada de volta para ajustar a consistência da pasta. Água limpa será usada para lavar o carpete.

4. Separe a laje do rolo formador e uma máquina de corte longitudinal será usada aqui para cortar ambos os lados da laje.

5. Há dois empilhadores hidráulicos a vácuo conectados ao carregador hidráulico a vácuo de três-posições para fixar um molde à laje. Eles se movem de forma síncrona para terminar este ciclo. Primeiro passo, o empilhador escolhe um molde do carrinho de moldes. Passo dois, a plataforma elevatória empurrará esses dois empilhadores para cima e para baixo. O empilhador um coloca o molde no carrinho de vapor, e a lâmina de corte fixada antes do empilhador dois aparará os lados horizontais da placa. O empilhador dois pega uma placa da esteira. Etapa três, o empilhador dois coloca a placa no carrinho de fluxo e o empilhador um volta ao carrinho de moldes para pegar o próximo molde.

6. A borda residual cortada da laje será enviada de volta para o misturador de material. Após a mistura, será reutilizado.

7. A placa do carrinho de vapor será agora depositada na sala de cura a vapor para desprendimento do molde.

8. O separador de molde separará a laje e o molde, uma certa quantidade de laje será colocada em uma placa de vapor para autoclave.

9. Ciclo de autoclave.

10. Após a autoclave, a placa iniciará o processo de secagem, que extrai todo o excesso de água.

11. A lixadeira e retificadora passará pelo próximo processo, para finalizar a laje de acordo com as especificações de fábrica

12. Após o teste qualificado, a placa de fibrocimento agora está pronta.

 

Embalagem e envio

 

Detalhes da embalagem: Pacote padrão para exportação ou conforme solicitação.

Detalhes da entrega: dentro de 3 meses após o recebimento do depósito.

 

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recentemente cliente de cooperação

 

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Oficina:

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Perguntas frequentes
 
 

P: Você é uma fábrica ou empresa comercial?

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R: Somos uma fábrica.

P: Onde está localizada sua fábrica?

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R: Nossa fábrica está localizada em Zhengzhou, província de HeNan, China. Todos os nossos clientes, nacionais ou estrangeiros, são muito bem vindos para nos visitar!

P:Como posso saber mais sobre o produto?

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R: Temos a honra de lhe enviar algumas fotos e vídeos sobre nosso produto. E damos as boas-vindas a todos os clientes que visitam nossa fábrica.

P: Como sua fábrica se sai em relação ao controle de qualidade?

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R: A qualidade é prioridade. O diretor da fábrica sempre atribui grande importância ao controle de qualidade do início ao fim.

P: Qual é o prazo de entrega da linha de produção?

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R: Podemos enviar enquanto o equipamento está sendo instalado? Isso reduzirá o tempo de entrega.

P: Vocês fornecem orientação sobre instalação e comissionamento de equipamentos?

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R: Fornecemos suporte técnico durante todo o processo, incluindo instalação e comissionamento do equipamento. Nós fornecemos o pessoal, mas o cliente será responsável por seus salários e despesas de viagem, pois nossa fábrica no exterior não pode monitorar o cronograma de instalação.

P: Como é a garantia e o suporte?

+

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R: Oferecemos suporte técnico e serviços de garantia. O equipamento tem cobertura de três anos e o motor e componentes elétricos tem cobertura de um ano.

 

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